1. 根據機組人員對機器近期運行情況的反映以及相應問(wèn)題作出解答并進(jìn)行處理；

2. 檢查空壓系統是否有漏水、漏氣、漏油現象，必要時(shí)停機檢修；

3. 檢查空壓機、儲氣筒、干燥機、過(guò)濾器的自動(dòng)排水器是否正常排水，目視所排出的水是否為正常狀態(tài)，若有堵塞和飛油現象， 則對關(guān)部件進(jìn)行處理；

4. 環(huán)境溫度、通風(fēng)散熱情況檢查記錄，必要時(shí)提出改善建議；贛州空壓機

5. 排氣壓力檢查記錄；需要時(shí)調整壓力開(kāi)關(guān)、穩壓閥、異常時(shí)系統檢查及修理；

6. 排氣溫度檢查記錄，需要時(shí)清洗散熱器；

7. 運行時(shí)數檢查記錄，確認耗材使用時(shí)數，并提出定期消耗品更換計劃；

8. 壓縮機頭出口溫度檢查記錄，需要時(shí)檢查溫控元件、清洗散熱器。贛州空壓機保養

9. 油槽壓力檢查記錄，需要時(shí)調整最小壓力閥及更換。

10.油氣分離器，油隔等壓差檢查；異常時(shí)系統檢查修理，定期更換。

11.空氣過(guò)濾器狀況檢查記錄，清掃；必要時(shí)更換。

12. 油位、油質(zhì)的定期檢查；需要時(shí)添加及更換。

13. 傳動(dòng)皮帶聯(lián)軸器的檢查記錄，定期進(jìn)行調整及更換；突發(fā)異常時(shí)，及時(shí)調整、歸復；

14. 油路系統檢查、清理；

15. 壓縮機本體及馬達運行噪聲震動(dòng)檢查；異常時(shí)提供書(shū)面處理方案和建議，并實(shí)施；

16.冷卻水水壓、進(jìn)口溫度、記錄；異常時(shí)查清原并處理；

17.馬達表面溫度及電流檢查、記錄；異常時(shí)查清原并處理；贛州斯可絡(luò )空壓機

18. 外電源電壓檢查記錄；

19. 目視配電箱電器觸點(diǎn)、電線(xiàn)接點(diǎn)，表面絕緣檢查；必要時(shí)打磨其觸點(diǎn)測試；

20. 對機臺、泵房進(jìn)行清理工作；21.干燥機蒸發(fā)、冷凝壓力檢查；需時(shí)調整及清理散熱器，故障處理；

22. 依檢查時(shí)之狀況實(shí)施必要的保養維修工作，于每次工作完畢后填寫(xiě)工作單給現場(chǎng)負責人簽單并作相應的解答。